• head_banner_01

သတင်း

Spice Pulverizer စက်ရုံအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်း

ဟင်းခတ်အမှုန့်ထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းသို့ စွန့်စားခြင်းသည် အချက်အပြုတ်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များအတွက် မြေပြင်အမွှေးအကြိုင်လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်အခွင့်အလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သော ဟင်းခတ်မှုန့်စက်ရုံကို တည်ထောင်ရန်၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော စက်ယန္တရားများနှင့် ကိရိယာများဖြင့် သင့်စက်ရုံကို တပ်ဆင်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဟင်းခတ်အမှုန့်ကြိတ်စက်စက်ရုံ၏ ကျောရိုးဖြစ်စေသည့် အဓိကပစ္စည်းကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများကို လေ့လာထားသည်။

1. ဟင်းခတ်အမှုန့်ကြိတ်စက်များ

တစ်ခုခုကို နှလုံးသွင်းပါ။ဟင်းခတ်အမှုန့်စက်ရုံသည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်များဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည် အချက်အပြုတ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ကြမ်းကြိတ်မှုများမှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် အမှုန့်များအထိ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များအားလုံးကို လိုချင်သော အရသာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးရန် တာဝန်ရှိပါသည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

Hammer Mills- ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို ကွဲကြေစေရန်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအမှုန့်အဖြစ်သို့ လှည့်ပတ်သောကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် တူများကို အသုံးပြုပါ။

Burr Grinders- တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပွတ်တိုက်ပေးသော ပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို ကြေညက်ညက်ညက်ကြေအောင် ကြိတ်ချေပါ။

ကျောက်ကြိတ်စက်များ- ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို အမှုန့်ဖြစ်အောင်ကြိတ်ရန် ကျောက်တုံးနှစ်ခုကို အသုံးပြု၍ ရိုးရာနည်းလမ်း။

ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်စက်များ၏ ရွေးချယ်မှုသည် လိုချင်သော အနုစိတ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် သီးသန့် ဟင်းခတ်လက္ခဏာများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

2. Sieving နှင့် Separation Equipment

ကနဦး ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း အဆင့်ပြီးနောက်၊ ဆန်ခါစက်ကိရိယာများသည် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိ အမှုန်အမွှားများကို ခွဲခြားကာ တစ်သမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီ ကြိတ်ခွဲကြောင်း သေချာစေပါသည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

Vibratory Sieves- အရွယ်အစားအလိုက် အမှုန်များကို ခွဲထုတ်ရန် တုန်ခါသည့် လှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြု၍ ပိုကြီးသော အမှုန်များကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်အတွင်း ဖြတ်သွားနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

Rotary Sieves- အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်ရန် လှည့်ပတ်ထားသော ဒရမ်များကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသော ဖောက်ထုတ်မှုနှင့် ထိရောက်သော ချေမှုန်းခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။

Air Separation Systems- ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆပေါ်မူတည်၍ အမှုန်များကို လွှင့်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲခြားရန် လေစီးကြောင်းများကို အသုံးပြုပါ။

Sieving ကိရိယာများသည် လိုချင်သော ကြိတ်ခြေညီညွှတ်မှုကို ရရှိစေရန်နှင့် မလိုလားအပ်သော ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များကို ဖယ်ရှားရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

3. သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်များ

ကုန်ကြမ်းများ၊ ဆောင်ရွက်ဆဲ ထုတ်ကုန်များနှင့် စက်ရုံအတွင်း ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်ရန်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းစနစ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

Auger Conveyors- အစုလိုက်ပစ္စည်းများကို အလျားလိုက် သို့မဟုတ် ဒေါင်လိုက်ရွှေ့ရန် ဝက်အူကဲ့သို့သော ယန္တရားကို အသုံးပြုပါ။

Pneumatic Conveying Systems- ပိုက်များမှတဆင့် အမှုန့်များကို သယ်ဆောင်ရန် လေဖိအားကို အသုံးပြုပါ။

ပုံးဓာတ်လှေကား- သံကြိုး သို့မဟုတ် ခါးပတ်တစ်ခုနှင့် တွဲထားသည့် ပုံးအစီအရီကို အသုံးပြု၍ အစုလိုက်အမြောက်အများ သယ်ဆောင်ပါ။

ထိရောက်သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များသည် လက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကို နည်းပါးစေပြီး အလုပ်သမားစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ပစ္စည်းများ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။

4. ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း ကိရိယာ

ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို အခွံခွာ၊ အခွံခွာပြီး ဆန်ခါချပြီးသည်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်အရ ထုပ်ပိုးပြီး တံဆိပ်ကပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မရှိမဖြစ် ကိရိယာများ ပါဝင်သည်-

ဖြည့်စက်များ- ဟင်းခတ်ပုံးများကို မြေသား သို့မဟုတ် နံ့သာမှုန့် ပမာဏဖြင့် အလိုအလျောက်ဖြည့်ပါ။

ထုပ်ပိုးထားသောစက်များ- ထုတ်ကုန်၏ခိုင်မာမှုကိုသေချာစေရန်အဖုံးများ သို့မဟုတ် ဦးထုပ်များဖြင့် ဟင်းခတ်ကွန်တိန်နာများကို လုံခြုံစွာပိတ်ထားပါ။

တံဆိပ်တပ်ခြင်းစက်များ- ထုတ်ကုန်အချက်အလက်၊ တံဆိပ်တပ်ခြင်းနှင့် ဘားကုဒ်များပါသည့် ဟင်းခတ်ကွန်တိန်နာများတွင် အညွှန်းများကို ချိတ်ပါ။

သင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း ကိရိယာများသည် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းမှု၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများကို လိုက်နာမှု၊ ထိရောက်သော အမှတ်တံဆိပ်ကို အာမခံပါသည်။

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာ

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ ဤကိစ္စရပ်တွင် အရည်အသွေးထိန်းကိရိယာများသည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ အဖြစ်များသောအမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်-

အစိုဓာတ်စစ်ဆေးသူများ- အကောင်းဆုံးကြိတ်ခွဲမှုနှင့် သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို သေချာစေရန် နံ့သာမျိုးများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို တိုင်းပါ။

အရောင်အစီအစဥ်များ- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး နံ့သာမျိုးများမှ အရောင်ပြောင်းသော သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအမှုန်အမွှားများကို ရှာဖွေပြီး ဖယ်ရှားပါ။

ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ ရောနှောခြင်းစနစ်များ- သတ်မှတ်ထားသော ချက်ပြုတ်နည်းများ သို့မဟုတ် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မတူညီသော ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များကို တိကျစွာ ရောစပ်ပါ။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာများသည် ဝယ်ယူသူများ၏မျှော်လင့်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် အရည်အသွေးမြင့် ဟင်းခတ်မှုန့်များထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် အလားအလာရှိသော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးပါသည်။

6. ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များ

ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေသည့် ဖုန်မှုန့်များကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များသည် အောက်ပါတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

လေထဲရှိ ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပါ- အလုပ်သမားများအား အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။

သန့်ရှင်းပြီး ဘေးကင်းသော အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ- လေထုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ကာ မတော်တဆဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပါ။

ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာပါ- လုပ်ငန်းခွင် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို လိုက်နာပါ။

ထိရောက်သော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များသည် အလုပ်သမားများ၏ ဘေးကင်းရေး၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုတို့အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

7. ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ

ကြီးကြပ်ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ဒေတာရယူမှု (SCADA) စနစ်များ- ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများ အခြေအနေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအပါအဝင် စက်ရုံလည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးကို စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသော ပလပ်ဖောင်းတစ်ခု ပေးဆောင်ပါ။


စာတင်ချိန်- ဇွန် ၂၆-၂၀၂၄