နှစ်ထပ်လိမ်စက်များ သို့မဟုတ် စည်းစက်များဟုလည်းသိကြသော နှစ်ထပ်လှည့်စက်များသည် ဝါယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဝါယာကြိုးများစွာကို အတူတကွ လိမ်ကျစ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ သို့သော်၊ မည်သည့်စက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ပင်၊ နှစ်ဆလှည့်စက်များသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်၊ ၎င်းတို့၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်နှင့် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရန် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ သင်၏ နှစ်ထပ်လှည့်စက်များကို ချောမွေ့ပြီး ထိရောက်စွာလည်ပတ်နေစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အကြံပြုချက် 10 ချက်ဖြစ်သည်။
1. နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်း။
ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိနိုင်ရန် သင်၏ နှစ်ထပ်လှည့်စက်ကို နေ့စဉ် စစ်ဆေးပါ။ ကြိုးများ လျော့ရဲခြင်း၊ စုတ်ပြဲနေသော ဝက်ဝံများနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. ပုံမှန်ချောဆီ
ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ကင်မရာများအပါအဝင် စက်၏ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။ သင့်လျော်သော ချောဆီရရှိစေရန်နှင့် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသော ချောဆီများကို အသုံးပြုပါ။
3. သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ကာကွယ်ရေး
စက်ကို သန့်ရှင်းပြီး ဖုန်မှုန့်နှင့် အပျက်အစီးများ ကင်းစင်အောင်ထားပါ။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖုန်မှုန့်များကို မှုတ်ထုတ်ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုပါ။ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်၏ အပြင်ဘက် မျက်နှာပြင်များကို ပုံမှန် သုတ်ပါ။
4. Tension Control System ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဝါယာကြိုးများပေါ်တွင် တသမတ်တည်း တင်းမာမှုရှိစေရန် တင်းအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်သလို အစားထိုးပါ။
5. Spindle နှင့် Capstan စစ်ဆေးရေး
ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှု လက္ခဏာများ ရှိမရှိအတွက် spindles နှင့် capstan များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ လျော့ရဲခြင်း၊ တုန်လှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
6. လျှပ်စစ်စနစ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့နေသော လျှပ်ကာများ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုလက္ခဏာများအတွက် လျှပ်စစ်စနစ်အား စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို တင်းကျပ်ပြီး လုံခြုံကြောင်း သေချာပါစေ။
7. စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ
စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး လိုအပ်သလို ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ လှည့်ကွက်အစေး၊ ဝါယာကြိုးတင်းအား သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် အပြောင်းအလဲရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
8. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား
ဝက်ဝံများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ဂီယာများ အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော နက်နဲသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို လိုက်နာပါ။
9. Professional Maintenance
အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စစ်ဆေးရန်၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ရန် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပညာရှင်တစ်ဦးဖြင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအား အချိန်ဇယားဆွဲပါ။
10. မှန်ကန်သော မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း။
ရက်စွဲများ၊ လုပ်ဆောင်ခဲ့သော အလုပ်များနှင့် အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအပါအဝင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံး၏ မှန်ကန်သောမှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ။ ဤစာရွက်စာတမ်းသည် နောင်အကိုးအကားနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်ပါလိမ့်မည်။
ဤမရှိမဖြစ်လိုအပ်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်များကိုလိုက်နာခြင်းဖြင့်၊ သင်၏နှစ်ဆလှည့်ပတ်စက်များကို ချောမွေ့စွာ၊ ထိရောက်စွာနှင့် လာမည့်နှစ်များအထိ ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နေစေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သင့်စက်များ၏သက်တမ်းကို တိုးစေရုံသာမက ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြိုကွဲမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၂-၂၀၂၄